Engineering e Sviluppo a progetto
Creiamo i tuoi progetti da zero, non dovrai preoccuparti di nulla.
Modalità e prezzi chiari, preventivati sulla base delle tue specifiche. Se fosse necessario ti aiutiamo nella stesura delle specifiche di preventivazione con una analisi preliminare.
Il Processo
Analisi dei requisiti
Analisi dei requisiti
Analisi dei requisiti e studio approfondito delle esigenze progettuali
Raccolta requisiti
Interviste, questionari, analisi dei processi attuali.
Analisi di contesto
Studio dei flussi esistenti e dei vincoli organizzativi.
Gap analysis
Individuazione degli scostamenti rispetto agli obiettivi.
Process & Operator XP
Mappatura del processo produttivo e dell'esperienza dell'operatore
Progettazione
Progettazione
Architettura dell'automazione
Scelta di componenti, I/O, attuatori, sensori.
API design
Progettazione interfacce e servizi
specifiche-funzionali
Redazione di requisiti, specifiche funzionali di impianto e software con un dialogo multidisciplinare continuo e integrato.
Scalabilità e performance
Progettazione orientata a crescita e carichi elevati.
POC
POC
Prototipo emulato
Costruzione di un prototipo con le funzionalità di alto livello per validare le logiche.
Demo tecnica
Implementazione delle funzionalità chiave da validare.
Test di fattibilità
Verifica su dati reali e integrazione con ambienti esistenti.
Validazione con stakeholder
Raccolta feedback su funzionalità, UI e flussi.
Produzione
Produzione
Messa in produzione
Installazione e download su dispositivi in impianto.
Monitoraggio
Check I/O, verifica delle logiche applicative e funzionali di sicurezza e passaggio di consegne sul campo.
Hardening
Ottimizzazione e sicurezza di sistema e applicazione.
Supporto & Manutenzione
Supporto on site e da remoto, risoluzione problematiche e interventi per garantire continuità operativa.
Use Case Packaging settore tabacco
Sviluppo software PLC per macchine di packaging nel settore tabacco
Supportare la realizzazione di nuove macchine di packaging aumentando capacità di sviluppo, qualità del software e prestazioni di linea.
Per un costruttore di macchine di packaging nel settore tabacco abbiamo collaborato allo sviluppo di una nuova generazione di macchine, operando all’interno del framework di automazione proprietario del cliente. L’attività ha incluso lo sviluppo delle logiche PLC, delle funzioni di sicurezza e del motion control, garantendo qualità del software, rispetto degli standard e prestazioni di macchina.
L’attività è stata svolta in stretta collaborazione con i team tecnici del cliente, seguendo un approccio strutturato alla progettazione software PLC. La messa in servizio è avvenuta direttamente sulla linea di collaudo, con attività di debugging, ottimizzazione e validazione del software prima della consegna finale.
Architettura tecnica
- Sviluppo logiche PLC secondo framework di automazione del cliente
- Implementazione di funzioni di safety integrate e conformi alle normative
- Sviluppo motion control per assi e cinematismi di macchina
- Architettura software modulare e riutilizzabile
- Gestione stati macchina, cicli automatici e diagnostica
- Messa in servizio in linea di collaudo e supporto al commissioning
Risultati
- Aumento della capacità di sviluppo del cliente grazie a 6 ingegneri PLC dedicati su 4 commesse parallele
- Riduzione del tempo ciclo del 10% rispetto alla precedente generazione di macchine
- Maggiore stabilità e qualità del software in fase di collaudo e avviamento
- Riduzione dei bug in fase finale e consegna più affidabile al cliente finale
- Collaborazione efficace e integrata con i team tecnici del cliente
Use Case : SISTEMI DI CONTROLLO DI PROCESSO
Software di controllo per impianti Ozono e trattamento acque
Automatizzare il controllo dei generatori di ozono per migliorare qualità dell’acqua, sicurezza ed efficienza energetica.
Per un produttore di impianti di trattamento acque abbiamo sviluppato il software di controllo per generatori di ozono, pompe, valvole e sensori avanzati. L’attività ha incluso ingegneria completa (requisiti, control narrative, I/O list e architettura software), tuning dei PID e implementazione di controlli multi-variabili.
Il sistema include un HMI industriale per monitoraggio e diagnostica, un FAT completo con simulazioni e tuning dei controlli, e l’integrazione con sistemi di supervisione e data logging. Questo abilita tracciabilità dei parametri critici, analisi storiche e report di conformità.
Architettura tecnica
- Sviluppo PLC Siemens TIA Portal per logiche di processo
- PID e controlli multi-variabili per generatori di ozono
- HMI industriale per monitoraggio, allarmi e diagnostica
- Data logging centralizzato con storico dei parametri critici
- Integrazione con sistemi SCADA e reportistica
- Simulazioni e FAT virtuale per ridurre tempi di commissioning
Risultati
- Processo più stabile e automatizzato con riduzione delle derive di controllo
- Miglioramento della qualità dell’acqua e della sicurezza dell’impianto
- Riduzione dei consumi energetici e ottimizzazione dei cicli
- Maggiore trasparenza e tracciabilità per audit e compliance
- Tempi di commissioning e avviamento impianto notevolmente ridotti
Use Case : SUPERVISIONE IN AMBITO AEROPORTUALE
Sistema SCADA logistico per la gestione dei flussi bagagli aeroportuali
Ottimizzare la supervisione dei flussi bagagli, ridurre gli errori di routing e migliorare i tempi di intervento.
Abbiamo realizzato un sistema SCADA logistico basato su WinCC OA per il monitoraggio dei flussi bagagli in ambito aeroportuale. Le pagine di supervisione (overview, detail e tracking) permettono di controllare in tempo reale linee, nastri, buffer e magazzini automatici, con gestione avanzata di allarmi, trend e stato impianto.
L’integrazione con PLC e sistemi gestionali aeroportuali avviene tramite driver industriali e un message broker ActiveMQ, garantendo sincronizzazione affidabile degli eventi e dei dati di processo. La standardizzazione grafica e la UX industriale facilitano il lavoro di operatori e manutentori e costituiscono la base per KPI e manutenzione predittiva.
Architettura tecnica
- SCADA WinCC Open Architecture con pagine overview, detail e tracking
- Integrazione PLC via OPC UA e driver proprietari
- Message broker ActiveMQ per eventi, allarmi e store dati
- Servizi backend in C# per logiche di business e KPI
- Data store centralizzato per trend storici e report
- Dashboard operative e strumenti di monitoraggio per manutentori
Risultati
- Supervisione più chiara ed efficiente di linee, nastri e magazzini automatici
- Riduzione degli errori di routing e miglior controllo degli incidenti di flusso
- Maggiore reattività operativa grazie a dashboard ottimizzate e allarmi contestualizzati
- Base pronta per KPI avanzati e modelli di manutenzione predittiva
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